Ai
chúng tôi là
Ai
chúng tôi là
Điều khiển bằng tay: Bộ truyền động khí nén có thể được điều khiển bằng tay bằng các van vận hành bằng tay đơn giản. Các van này cho phép người vận hành mở hoặc đóng luồng khí tới bộ truyền động, điều khiển chuyển động của nó. Phương pháp này đơn giản nhưng thiếu tự động hóa.
Van điện từ: Van điện từ là van điều khiển bằng điện cho phép hoặc chặn luồng không khí đến bộ truyền động. Bằng cách sử dụng tín hiệu điều khiển điện, chẳng hạn như công tắc hoặc bộ điều khiển logic lập trình (PLC), van điện từ có thể được tự động mở hoặc đóng dựa trên các điều kiện hoặc hướng dẫn cụ thể.
Điều khiển tỷ lệ: Trong một số ứng dụng, cần phải điều khiển chính xác vị trí hoặc tốc độ của bộ truyền động. Hệ thống điều khiển tỷ lệ sử dụng các thiết bị như van điện từ tỷ lệ hoặc bộ điều chỉnh áp suất điện tử. Các thiết bị này có thể điều chỉnh luồng không khí đến bộ truyền động dựa trên tín hiệu đầu vào tương tự, cho phép điều khiển chính xác và có thể điều chỉnh.
Bộ tuần tự khí nén: Bộ tuần tự khí nén là thiết bị điều khiển trình tự hoạt động của bộ truyền động. Họ sử dụng kết hợp các van và bộ hẹn giờ để tự động hóa chuyển động của bộ truyền động khí nén theo thứ tự được xác định trước. Điều này đặc biệt hữu ích cho các hệ thống khí nén phức tạp có nhiều bộ truyền động.
Bộ điều khiển logic khả trình (PLC): PLC được sử dụng rộng rãi để tự động hóa trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chúng có thể được lập trình để điều khiển và điều phối các bộ truyền động khí nén bằng cách sử dụng kết hợp các mô-đun đầu vào và đầu ra. PLC có thể nhận tín hiệu đầu vào từ cảm biến hoặc các thiết bị khác, xử lý thông tin và gửi tín hiệu đầu ra để điều khiển van điện từ hoặc các bộ phận khí nén khác.
Hệ thống Fieldbus công nghiệp: Các hệ thống Fieldbus, chẳng hạn như PROFIBUS, Modbus hoặc DeviceNet, cung cấp phương tiện liên lạc giữa các thiết bị khác nhau trong thiết lập tự động hóa công nghiệp. Bằng cách tích hợp các bộ truyền động khí nén với các mô-đun fieldbus, các lệnh điều khiển có thể được gửi trực tiếp đến các bộ truyền động, cho phép điều khiển và giám sát tập trung toàn bộ hệ thống.
Giao diện người-máy (HMI): HMI cung cấp giao diện đồ họa cho người vận hành hoặc nhà tích hợp hệ thống để tương tác với hệ thống điều khiển khí nén. Chúng cho phép người dùng giám sát và kiểm soát trạng thái của bộ truyền động, đặt các thông số vận hành và thực hiện các hành động cụ thể. HMI có thể được tích hợp với PLC hoặc các thiết bị điều khiển khác để cung cấp giao diện thân thiện với người dùng cho quá trình tự động hóa bộ truyền động khí nén.
Thiết bị truyền động khí nén là thiết bị chuyển đổi năng lượng khí nén hoặc khí thành chuyển động cơ học. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau, nơi cần có chuyển động tuyến tính hoặc quay để điều khiển van, cổng, đòn bẩy hoặc các bộ phận cơ khí khác.
Nguyên lý cơ bản của bộ truyền động khí nén là sử dụng không khí hoặc khí nén để tạo ra lực và chuyển động. Bộ truyền động thường bao gồm một piston hoặc một màng ngăn di chuyển bên trong một hình trụ. Khi không khí hoặc khí được cung cấp vào một bên của piston hoặc màng ngăn, nó sẽ tạo ra sự mất cân bằng áp suất, khiến bộ truyền động chuyển động theo kiểu tuyến tính hoặc quay.
Có hai loại thiết bị truyền động khí nén chính: tuyến tính và quay.
Bộ truyền động tuyến tính: Bộ truyền động tuyến tính tạo ra chuyển động thẳng. Chúng thường bao gồm một sự sắp xếp piston và xi lanh, trong đó khí nén hoặc khí đẩy piston qua lại dọc theo trục của xi lanh. Chuyển động tuyến tính này có thể được sử dụng để mở hoặc đóng van, vận hành bộ giảm chấn hoặc thực hiện các nhiệm vụ cơ học khác.
Bộ truyền động quay: Bộ truyền động quay tạo ra chuyển động quay. Chúng được thiết kế để chuyển đổi chuyển động tuyến tính của piston hoặc màng ngăn thành chuyển động quay. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng bánh răng, giá đỡ hoặc các cơ chế cơ khí khác. Bộ truyền động quay thường được sử dụng để điều khiển chuyển động quay của van, băng tải, cánh tay robot hoặc bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu chuyển động quay hoặc quay.